Udvælgelsesmetoden for CNC skæreværktøj.

Fordi spindelhastigheden og rækkevidden afCNC maskineværktøjer er meget højere end almindelige værktøjsmaskiner, udgangseffekten af ​​spindlen er også meget stor, så sammenlignet med de tidligere behandlingsmetoder, herunder høj præcision, høj styrke, høj stivhed, høj holdbarhed, høj holdbarhed, dimensionsstabilitet, let at indstille og justereCNC-bearbejdningværktøjer stiller højere krav. Dette kræver korrekt værktøjsstruktur, standardisering og sammenkædning af geometriske parametre. CNC-værktøj er en af ​​forudsætningerne for at forbedre forarbejdningseffektiviteten, dets valg afhænger af formen på bearbejdningsobjektdelene, materialets tilstand, armaturets stivhed, værktøjet valgt af værktøjsmaskinen.



Overvej venligst følgende:



1, i henhold til skæreydelsen af ​​dele og materialer til at vælge værktøjet.

Indeksbare hårdmetalværktøjer med bedre slidstyrke anbefales til rotation eller slibning af højstyrkestål, titanlegeringer og rustfrit ståldele.



2. Vælg værktøjet i henhold til bearbejdningsstadiet for delene.

Det vil sige, i skrubbearbejdningsstadiet, hovedsageligt gennem fjernelse af efterbehandling for at reducere stivheden, er formålet at vælge mere nøjagtige værktøjer, i halvbearbejdningsprocessen, hovedsageligt for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af ​​dele og produktkvalitet, men for at sikre holdbarheden af ​​højere ydeevne og højpræcisionsværktøjer er værktøjspræcisionen lavere i skrubningsfasen. Derudover er de værktøjer, der bruges i efterbehandlingsbordet, meget nøjagtige.

Hvis det samme værktøj vælges til skrub- og sletbearbejdning, vil de fleste af de værktøjskanter, der fjernes fra efterbearbejdning, være let slidte og slidte på grund af belægningsslid, så det anbefales at vælge værktøj, der fjernes fra efterbearbejdning under skrubning. Kontinuerlig brug vil påvirke efterbehandlingen. Bearbejdningskvalitet, men har ringe effekt på ru overfladebehandling.



3, i henhold til egenskaberne af behandlingsområdet for at vælge værktøjet og geometriske parametre.

Hvis strukturen af ​​delen er acceptabel, skal værktøjer med store diametre og små aspektforhold vælge kanten af ​​et ultracenterfræseværktøj til at skære tyndvæggede og ultratynde penduldele og skal have tilstrækkelig centripetalvinkel til at reducere skæringen værktøjets og skæredelens kraft. Til bearbejdning af dele i bløde materialer som aluminium eller kobber skal du vælge en pindfræser med lidt større vinkel og højst 4 tænder.