Youlin er en førende professionel Youlin® producent og eksportør af pressesmedning, beliggende i Ningbo, Kina. Vores pressesmedningsvirksomhed er specialiseret i at producere alle former for stålsmedninger, aluminiumssmedninger og kobbersmedninger involveret i minemaskiner, entreprenørmaskiner, bilkomponenter, olie- og gasindustrien osv. Vi kunne servicere smedede komponenter i lukket formsmedningsproces, der spænder fra 0,05 kg -100 kg.
Med vores rigelige erfaring og hensynsfulde produkter og tjenester er vi blevet anerkendt for at være en velrenommeret leverandør til mange globale forbrugere til Kina Billig pris Kina Custom Precision Rustfrit stål Metal Aluminium Messing Open Die Hot Youlin® Press Smedning, Du kan få det mindste dyr pris her. Du vil også få varer af høj kvalitet og fantastiske tjenester her! Vent aldrig med at få fat i os!
Kina Billig pris Kina Youlin® Press Smedning, Vi har topingeniører i disse industrier og et effektivt team i forskningen. Hvad mere er, vi har nu vores egne arkivmunde og markeder i Kina til lave omkostninger. Derfor kan vi møde forskellige henvendelser fra forskellige kunder. Du bør finde vores hjemmeside for at se mere information fra vores produkter og løsninger.
1. Hvad er pressesmedningsprocessen
Youlin® Press smedning kan defineres som formeprocessen, hvor man placerer metal mellem to matricer ved at påføre mekanisk eller hydraulisk tryk. Pressesmedning udføres normalt på en smedepresse, en maskine, der udøver et gradvist tryk på en smedematrice. Metalformen er normalt dannet af et enkelt stanseslag for hver matricestation. Pressesmedning kan vedtage varm smedning eller kold smedning. Det er velegnet til høj volumen produktivitet af smedegods.
2.Drop smedning vs tryk smedning
Youlin® Pressesmedning ligner dropsmedning, bortset fra at den bruger kontinuerligt ekstruderingstryk påført af en hydraulisk presse. Denne proces øger længden af emnet og reducerer sektionen af emnet.
Dropsmedning er, når halvdelen af matricen falder fra en højde på den anden halvdel af matricen, som vil indeholde det varme metalemne, der skal formes. Dråbesmedning er mere velegnet til masseproduktion. Presseformning er i stedet for at tabe halvdelen af matricen på den anden halvdel, sættes de to halvdele sammen og skubbes sammen under et stort tryk (op til omkring 10.000 tons) og danner genstanden. Forskellen er, at dråbedannelse efterlader metallets centrum ikke så hårdt som ydersiden, men presformning giver mere ensartet hårdhed for større komponenter. Naturligvis er faldsmedning og pressesmedning defineret som to slags smedningsmetoder. Vi kunne også adskille smedninger fra dens temperatur, sådanne smedninger er navngivet til kold smedning, varm smedning og varm smedning.
3. Fordele ved pressesmedning
1. Højere produktivitet end faldsmedning.
2. Større nøjagtighed med hensyn til tolerancer inden for 0,01 til 0,02 tomme.
3. Matricer, der bruges i pressesmedning, har mindre træk, derfor kan mere komplicerede former smedes med bedre dimensionsnøjagtighed.
4. Matricens hastighed, tryk og vandring styres automatisk ved pressesmedning.
5. Mulighed for procesautomatisering gennem mekanisme til emnefremføring og smedning.
6. Operationen udføres i en enkelt klemmehandling, hvilket sparer tid.
7. Den plastiske deformation går dybt ind i midten af arbejdsemnet, giver ensartet og samtidig deformation i hele metallet.
8. Kapaciteten af presser spænder fra 500 til 9000 tons og antallet af arbejdsslag pr. minut kan være højt som 40 eller endda 50. Betyder 40 til 50 dele produceret i minuttet.
9. Pressesmedningen er derfor velegnet til masseproduktion af møtrikker, bolte, nitter, skruer, brudarme, lejeløb, ventiler mv.
4. Begrænsninger ved pressesmedning
Ikke desto mindre har pressesmedningen visse begrænsninger, disse er:
1. Startkapitalomkostningerne er højere sammenlignet med faldsmedning, fordi omkostningerne til krankpresse altid er højere end for en tilsvarende hammer.
2. Vanskeligheden ved at afkalke emnet er endnu en mangel på denne proces.
3. Processen er kun økonomisk egnet, når udstyret udnyttes effektivt.
5. FAQ
Q: Hvilke produkter er lavet af pressesmedning?
A: Produkter som bilhjul, bøsninger, gear, bilaksler, vandventiler, raketdyser, strukturelle komponenter til fly og køkkenvaske er produceret af en varm eller kold smedepresse.
Q: Hvorfor foretrækkes pressesmedning frem for hammersmedning?
A: Der er mange fordele ved pressesmedninger, men den største er dens evne til at deformere emnet. Hammersmedning kan kun påvirke overfladen af emnet, hvorimod pressesmedning kan ændre formen og det indre af emnet på samme tid. En anden fordel ved pressesmedning er, at det er mere effektivt.
Q: Hvad er forskellen mellem hammer og pressesmedning?
A: Drop smedning - Med drop smedning (også kaldet hammer smedning), er metal barren indsat i formen og hamret med flere slag. Denne proces fortsætter, hvor barren formes til form. Ved pressesmedning formes metallet på en ensartet måde fra overfladen til midten.