Hvorfor smedningstjenester er kendt som den solide opbakning af industriel styrke

Smedningstjenester, en gammel, men alligevel centralt metalformningsproces, spiller stadig en uundværlig rolle i moderne industrielle systemer. Professionelle smedningstjenesteudbydere tilbyder en række materielle formningsløsninger til fremstillingsindustrien, der primært dækker tre kerneområder:

1. Gratis smedningstjenester: Dette er den mest basale smedningstjeneste. Under smedende hammer eller presse bruger erfarne forfalskere værktøjer til at kontrollere retningen og graden af ​​metaldeformation i realtid. Dens fordel ligger i dens fleksibilitet og eliminerer behovet for dyre specialiserede dies. Det er især dygtige til at producere store og ultra-store smedninger, såsom kæmpeaksler, ruller, marine krumtapaksler og forskellige specielle formede enkelt-stykke eller små-batch-produkter, der ikke kan støbes. Dens kraftfulde plastiske deformationsfunktioner forbedrer materialets iboende kvalitet.

2. døSmedningstjenester: Dette er en kerne -metode til moderne masseproduktion. Præcise øverste og nedre hulrum er præfabrikeret inden smedning. Den opvarmede metal billet anbringes i disse dies, og derefter, under stærk påvirkning eller kontinuerligt tryk, tvinges metallet til at fylde diehulrummet og form. Die-smedning har komplekse former, præcise dimensioner, glatte overflader, minimal lagerfjernelse og høj produktionseffektivitet, hvilket gør dem ideelle til højvolumen, høj efterspørgselfremstilling af dele såsom bilmotorkraftsaksler, forbindelsesstænger, gearemner og luftfartstrukturelle komponenter.

3. specialitetSmedningstjenester: Målretning af højere ende eller specialiserede ydelseskrav er der udviklet en række præcisionsmedningsteknologier:

* Præcision Die smedning/nettoform SMINGING: Minimerer eller eliminerer behovet for efterbehandling, hvilket opnås ekstremt høj dimensionel nøjagtighed.

* Isotermisk smedning/superplastisk smedning: Vedligeholdelse af lignende temperaturer mellem matrisen og den tomme bruges denne proces til smedning af ekstremt vanskelige at deforme luftfartsmaterialer såsom titanlegeringer og høje temperaturlegeringer, hvilket muliggør produktion af ekstremt komplekse, tyndvæggede dele.